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公司自成立以来，一直专注于工程搅拌领域，现已逐步形成“原生骨料加工处理设备-工程搅拌设备-骨料资源化再生处理设备”全产业链和多层次产品体系布局，可以满足客户绿色建材装备一站式全系列产品的采购需求，公司的业务集工程搅拌、原生骨料加工处理、骨料资源化再生处理等设备的定制化设计、研发、生产和销售于一体，覆盖矿山破碎筛分、骨料加工处理、建筑及筑路材料搅拌、建筑垃圾资源化再生利用等领域。公司产品被广泛应用于建筑、道路、桥梁、隧道、水利等基础设施建设等下游市场，致力于协助客户建立起建筑材料生产及资源化再生利用的良性循环生态。
原生骨料加工处理设备：公司原生骨料加工处理设备包含精品制砂设备、整形制砂设备、固定式破碎筛分设备和移动式破碎筛分设备。近年来，随着国家大力推动以机制砂石替代天然砂石、骨料价格上涨等综合因素影响，市场对机制砂等原生骨料加工处理设备的需求不断增大，公司凭借早期在骨料加工处理领域的布局和先发拓展优势，快速响应市场需求。
工程搅拌设备：公司工程搅拌设备主要含水泥混凝土搅拌设备、干混砂浆搅拌设备、沥青混合料搅拌设备和稳定土厂拌设备。工程搅拌设备是修筑铁路、公路、桥梁、建筑等基础设施所必需的工程机械，随着国内外基础设施投资的不断增加，未来工程搅拌设备市场前景广阔。
骨料资源化再生处理设备：近年来，公司为响应国家对环境保护及循环经济发展的政策需求，开发布局了废湿混凝土回收设备、建筑垃圾资源化再生处理设备、沥青混凝土回收料破碎筛分设备、泥处理设备等骨料资源化再生处理设备。未来，伴随着环保治理要求的日益严格以及无废城市建设试点等政策的深入落实，建筑垃圾等固体废弃物的资源化利用需求日渐旺盛，骨料再生处理设备的需求不断增加。
公司原材料主要包括钢材、电子元件、减速机、铸件、气动元件等，下设供应链中心负责采购的实施及管理。公司采购以按需采购为主，即根据销售订单及生产计划安排采购工作，针对采购周期较长的原材料及零部件，会根据销售预期、生产计划、安全库存等考虑提前制定采购计划及备货。公司为实现资源和产能的合理利用，将配料站、粉罐等结构件及部分机加工件等非核心部件向其他生产厂商进行采购。
对于主要原材料和零部件，供应链中心选择若干供应商作为备选供应商，考察供货质量、产品定价、结算方式、供货速度、服务品质等事项后，通常择取两家以上作为合格供应商进行合作。发行人与合格供应商签订年度框架协议、批次或单次合同，最终按照根据销售订单制定的生产计划进行采购。供应链中心收到物料采购需求后，按照协议约定或市场询价等方式与合格供应商确定采购价格和发出采购订单。
公司制定了供应商管理制度，与主要原材料供应商建立了稳定的合作关系，定期组织有关部门对现有供应商进行考评，保证公司原材料的质量稳定性和供货及时性。开发新供应商时，供应链中心协同质量控制部等相关部门对其业务资质、生产能力、质量管理、信用周期、服务等进行评价，必要时质量控制、技术、生产等部门协助供应链中心进行联合现场审查，并通过试制样品、小批量供货等方式检验质量，产品质量稳定方可列入合格供应商名录。
由于产品具有较强的定制化特征，公司主要采用“以销定产”的生产模式，待客户认可产品设计方案和签署购销协议后，公司再出具产品图纸和制定生产计划，然后交由生产运营部负责协调和组织生产。为提高生产效率和交货及时性，针对部分标准化的整机产品和部件，也存在适量备货的情形。
公司采用行业“自主研发、核心自产、部分外采”的生产模式，自主完成技术研发、方案及产品设计、核心部件生产和整机组装，将部分非核心部件及非核心工序通过外部采购和委外加工等方式完成。上述自制件及外购件统一由公司进行检验，完成装配及试机后，运输至客户工地进行现场安装调试。
公司生产中存在少量的委外加工，受托加工单位根据公司技术要求，对公司提供的相关配件进行加工，主要包括梯子平台、主机踏板、楼梯踏板、管箍等配件的热镀锌工序。公司采用委外加工主要系出于固定设备投入及合理利用资源等方面的考虑，将加工量较小但需要特殊设备或资质的工艺交由专业加工厂商完成，不存在对单一委外加工厂商过度依赖的情形。
通过借鉴国外领先工程机械企业的销售模式，同时考虑到公司产品大多为单价较高的深度定制产品，公司逐步形成了以经销为主，直销与经销相结合的销售模式，经销模式均为买断式销售，直销模式包括直接直销和经销商协同促成的直销。公司下设营销中心，由其协调技术研发中心、产品事业部、工业服务部等部门共同完成产品销售及售后服务。公司及经销商主要通过行业展会及研讨会、已有客户重复购买及转介绍、行业网站及网络平台推广等方式获取客户资源。二、经营情况的讨论与分析
2023年上半年，中国经济虽面对多重因素冲击，整体上还是呈现出回升向好态势。根据国家统计局数据，上半年国内生产总值593,034亿元，按不变价格计算，同比增长5.5%。其中，第二产业增加值230,682亿元，同比增长4.3%。工程机械行业方面，受下游需求尚未明显复苏影响，国内工程机械行业运行仍处于下行调整期，但工程机械出口表现亮眼，根据中国工程机械工业协会数据，2023年上半年，我国工程机械出口金额198.9亿美元，同比增长32.3%。
2023年上半年，南方路机作为绿色循环建材整体解决方案服务商，积极构建工程数智物联与物业式服务运营管理新模式，双轮双翼协同赋能，形成了“硬件-软件服务”的整体解决方案布局。研发方面，公司持续投入研发力量，研发了多款数智化产品，助力提升公司产品竞争力和客户运营效率。新产品方面，公司量产了4款全新电驱移动破碎设备，该系列产品在电网发达、设备移动需求较少的场合有着极大的适用性进一步拓展了公司产品的下游应用市场。国际化方面，公司通过布局本地化生产、经销商网络建立、海外适应性产品研究、全球服务体系搭建、全球供应体系搭建这五大体系布局，稳步推进公司产品国际化进程，报告期内，海外销售收入达9,780万元，同比增长44.84%。
报告期内，受工程机械行业下行周期及国内市场需求不足影响，公司收入与去年同期基本持平，但随着持续的降本增效，公司利润取得同比增长。公司实现营业收入5.72亿元，同比增长0.05%；归属于上市公司股东的净利润6,391万元，同比增长12.86%。截至2022年6月30日，公司总资产20.81亿元，归属于上市公司股东的净资产11.98亿元。
移动破碎设备收入持续提升，销售收入8,565万元，同比增长85.89%。报告期内，公司移动破碎设备进一步向中亚、东南亚、北美、北非等地区开拓。新产品方面，今年上半年公司自主研发的电驱移动破设备开始量产，截至6月30日，电驱移动破订单占全部移动破设备的比例已达到20%。除了使用清洁能源外，公司同时优化升级了油驱移动破设备，最新系列油驱移动破碎设备的油耗能够减少30%。公司还在移动破上自主研发了自动标定磨损、自动调节排料口功能，用智能电控系统取代人工达到标定和调节的效果，提高作业精准度的同时又减少了人力成本，助力公司移动破设备达到国内领先水平。
（1）建筑垃圾资源化处理设备收入大幅增长，销售收入2,745万元，创造了新的收入增长点。随着城市化进程的推进，新增的城市建筑垃圾越来越多，对于建筑垃圾资源化处理设备的需求日益增加。公司自主研发研究了智能分拣机器人、混凝土再生骨料表面砂浆剥离等先进技术，南方路机建废资源化整体解决方案及建筑垃圾环保综合处理线的应用项目成为河北省第一批建筑垃圾再生利用典型案例。另外，公司还根据当下市场需求特点，定制化改造了设备类型，例如推出了经济型、一线）沥青混合料剥离再生处理设备订单大幅增长，销售合同金额2,773万元，同比增长419.29%。由于交通荷载及自然气候因素综合作用，沥青在长期使用过程中的使用性能会出现衰减，废旧沥青回收混合料回收问题日益凸显。公司的RAP骨料再生设备，采用物理方式对RAP中的旧沥青和旧集料进行有效分离，实现RAP精确的分档管理，大幅降低假粒径现象及RAP料变异性，有效解决和改善制约RAP掺量和性能的关键问题，技术达到行业先进水平。报告期内，南方路机凭借在沥青混合料再生领域的优异表现夺得中国公路学会科学技术奖。
建筑全过程（包括建材生产阶段、建筑施工阶段、建筑运行阶段）是全球高耗能行业之一，根据《全球建筑和建造业状况报告》，2021年建筑物碳排放量占全球排放量的37%左右。南方路机作为建筑建材的上游供应商，又是专业的绿色循环建材整体解决方案服务商，始终坚持高质量产品研发,紧跟节能减碳大趋势。在业务板块上，公司积极响应绿色发展号召，持续深耕工程搅拌领域的同时，立足骨料加工处理，积极在破碎、筛分、整形、制砂、建废领域进行技术研究，为砂石行业提供更智能、环保的机制砂设备，为用户提供从原生材料到建废处理的建材全领域整体解决方案，共同促进砂石骨料产业低碳、环保、高质量发展。在技术和产品上，公司持续推进数字化、智能化，报告期内研发了塌落度检测、AI智能卸料系统、废弃混凝土循环利用等人工智能技术产品，并将其运用到混凝土搅拌环节，大幅降低混凝土在生产过程中的碳排放。另外，报告期内公司还量产了电驱移动破产品，全线使用清洁能源，同时也对油驱移动破进行了节能升级，最新版油驱移动破的油耗能够减少30%。
公司坚持把产品数字化、智能化作为重要战略，积极推进产品数字化、智能化水平转型升级。2022年年底，公司成立了“绿色建材智能装备研究院”，并将博士后工作站划入研究院管理；2023年4月，南方路机博士后工作站被评为泉州市2023年博士后优秀科研工作站。为了尽快实现碳循环和碳减排，公司注入了大量的研发力量，仅半年时间，研究院在数字化、智能化领域就取得了重大突破。具体成果如下：
1、塌落度检测：公司通过人工智能和机器视觉监测技术，实现了对搅拌过程中混凝土的坍落度进行监测，可以更好地控制混凝土的保水性，流动性和粘聚性，保障混凝土质量。同时还可以摆脱对出厂混凝土取样以及繁琐的坍落度测试流程，大幅降低时间及人力成本，也减少了残料浪费和对环境造成的污染。AI智能卸料系统，能检测搅拌车接料口与卸料口的对齐状态，系统判断对齐后才会开始卸料。实时对搅拌车料斗料位进行检测，并对卸料口开度进行实时控制，保证高效卸料的同时还不会溢料，避免了材料浪费，废水废料产生的二次污染。
2、AI智能卸料系统：能检测搅拌车接料口与卸料口的对齐状态，系统判断对齐后才会开始卸料。实时对搅拌车料斗料位进行检测，并对卸料口开度进行实时控制，保证高效卸料的同时还不会溢料，避免了材料浪费，废水废料产生的二次污染。
3、废弃混凝土循环利用：全自动废湿混凝土回收设备可将搅拌站每天产生废渣废水全部分解回收，回收后的砂石、浆水再应用于混凝土生产，达到循环应用，节省大量的原材料，也大限度的减少了开发天然资源。废湿混凝土回收设备占地紧凑，布局规整合理顺畅，通用性能较好，可冲洗混凝土搅拌车、混凝土泵车、并对搅拌站产生的废水进行收集并回收处理。
在智控方面，公司智控事业部在对以往系统迭代升级的基础上，还新研发了砼司机APP、电驱移动破产品智能化电动化等多款智控系统，大幅提升公司产品的竞争力，并为客户解决信息孤岛、配置效率低、错误风险高等痛点，实现标准化、数字化、智能化、可视化价值。
报告期内，公司产品的国际竞争力持续提升，公司通过布局本地化生产、经销商网络建立、海外适应性产品研究、全球服务体系搭建、全球供应体系搭建这五部曲，使得海外销售收入呈现大幅增长。2023年上半年，公司实现海外销售收入9,780万元，同比大幅增长44.84%，其中，移动破碎设备海外销售实现了销量突破，海外销售订单超过5,906万。
