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废旧轮胎土法炼油和热裂解炼油是不一样的，它们有着“天壤之别”，一个是国家明令禁止的工艺，一个却是国家提倡推广的一项废轮胎综合利用技术。不论是其设备构造、工艺流程还是环保处理方面，废旧轮胎土法炼油和热裂解炼油都是不一样。接下来，河南东盈公司就设备、工艺和环保三方面为大家简单分析下废旧轮胎土法炼油和热裂解炼油的区别。
首先，说一下炼油设备。土法炼油采用的是立式土炉，立式土炉类似一个大圆桶，周围用砖砌好，采用底部加热的方式，燃料一般选择炭黑或者煤来加热，污染相当严重。立式土炉对废旧轮胎加热后产生的油气会进入水箱冷凝器中进行冷凝，冷凝效果一般，出油率较低，且尾气中仍然含有部分油气，气味异常刺鼻，对环境的污染很大，所以立式土炉已被国家逐步取缔；而新式的废旧轮胎热裂解炼油设备采用回转卧式炉，采用16mm厚锅炉专用钢板，耐高温耐腐蚀。回转卧式炉的加热燃料主要是采用燃油或者天然气，是国家目前允许使用的燃料，不会对环境造成负担。
其次，再来说一下工艺流程。废旧轮胎土法炼油和热裂解炼油这两种炼油工艺虽然说原理是一样的，但是工艺流程却大有不同，加热、冷却的方式也不同。土法炼油设备采用立式炉，处理量小，效率低，裂解不够充分；热裂解炼油设备采用旋转卧式炉，处理量大，加热效率高，保温效果好，裂解率高达98%。土法炼油采用水箱式的冷却方式，冷却面积小，导致油气冷却不充分，出油率低；废旧轮胎热裂解炼油设备采用创新型三阶段冷凝系统（立式冷凝器、列管式冷凝器、冷凝塔）冷却面积大，冷却效果好，出油率能保持在40%-45%左右。
最后，在环保处理方面，土法炼油设备只有简单的水处理，炼油过程中不但有黑烟而且还会产生刺鼻的异味，造成严重的环境污染。而河南东盈废旧轮胎热裂解环保设备采用组合式除味设备（脱硫除味塔）、除尘设备（脱硫除尘塔、水膜除尘器、脉冲除尘器）处理异味和烟尘，实现达标排放。尾气经过净化处理后通过循环加热系统回炉燃烧提供热能，节能环保，符合国家环保要求。
综上，废旧轮胎土法炼油和热裂解炼油是完全不一样。在工信部最新发布的《废旧轮胎综合利用行业规范条件（2020年本）》中明确表示，国家支持使用连续式废轮胎热裂解工艺和设备实现废旧轮胎综合再生循环利用，成功助力“黑色污染”转变为“黑色黄金”。返回搜狐，查看更多
