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2404智能化综放工作面位于矿井二盘区，是接续1417的第三套复杂地质条件下智能化综放工作面，其倾向长度180米，走向长度1500多米，工作面设计安装1台端头支架和8台过渡液压支架、97台中间架，在采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机等大型设备安装智能化控制序列，实现设备一键启停、液压支架自动跟机、时间频次自动放煤、采煤机记忆截割、智能终端App视频监控等功能，数字化管理系统实时监测超前发现隐患，分析预警提供技术支持，保证设备安全高效稳定运行，提高生产效率，实现高效能管理。
作为全年重点工程的重中之重，公司党政给予2404工作面安装高度关注，多次深入现场调研予以工作指导，优化工作方案，协调解决问题。矿党政将安装工程定位于事关矿井接续，关系加快推动高质量发展的大事，通盘谋划，超前部署，精心筹备，层层动员，坚定信心和决心，倾全力打赢安装攻坚战，以智赋能推动矿井高质量发展。
在强化安全管理中，针对安装设备体积大、吨位重，提运环节多、运输线路长、涉及区域广的情况，矿井坚持以安固稳、以稳迎战，以细分和统筹严管抓实安装过程安全管理。细分责任区域，领导干部和业务科室、基层单位分包区域，对照风险管控清单，规范岗位作业流程。统筹开展新设备、新技术、新环境下的重点工程专项风险辨识，制定各环节安全措施，动态排查隐患，做到思想到位、衔接到位、责任明晰到位、安全保障到位。以模拟运输演练，做到超前排查整治，优化作业环境，强化安全防范，掌握操作要领。
在精心筹备中，实行清单式管理，将安装物资材料工器具，按照设备配件、供电系统、供液系统及超前支护划分为四部分列出清单，对照清单对物资逐一进行型号数量质量核实。对关键部位和小、散的材料配件进行编号管理，矿车所载物资实行一单到底，防止散乱遗失。北风井新设备库房及时投用，并作为智能化设备实操培训基地使用，规范存放大型设备，确保安装工作有序开展。
在组织协调中，安装指挥部下设安全管理、生产组织、技术保障、供应保障、监督落实等小组，制定总体安排和分项计划。坚持生产、安装并进，在抓好原煤生产、掘进开拓的基础上，以机电车间、运输区等单位做好设备的装、转、运工作，以掘进、辅助单位做好转运衔接及运输线管理工作，综采队兼顾双线重任，基层单位全力配合，凝聚合力推进安装工作。
在技术管理中，再投用一台运载能力8吨的无轨胶轮车，安装电动提升装置，保障运顺运输能力。回顺安装使用无极绳绞车，减少大型设备转运环节，保障运输安全平稳。提前加固运输线路，北斜井单绳缠绕式提升机运输实行全过程视频监控。
