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破碎机、振动筛安装布袋除尘器处理风量的确定:本次破碎筛分处理的含尘气体,来自破碎、筛分等工序, 主要内容包括:破碎机的下料口、振动筛,这部分尘源点共3个;
破碎机下落口处安装一个合适的吸尘罩,吸尘罩做成可拆卸式且安装有手动插板阀,吸尘罩口有向内2m/s的进风风速,
布袋除尘器拟在振动筛的上口安装与振动筛上口宽度相同长度为振动筛长度1/3的方形伞式吸尘罩。吸尘罩的下口用软布帘与振动筛相连接。同样该吸尘罩做成可拆卸式并留有吊装孔,以便在振动筛维修时可以移开吸尘罩,给振动筛的维修提供方便。
布袋除尘器设密封后的振动筛上口与外界仍有相当于0.15米的连通高度,且该高度有向内进风速度为2m/s,则振动筛风量约为:15000m3/h,此吸尘罩可制作成4个小吸尘罩连在一起。
除尘器振动筛的落料口处的扬尘,可利用原有吸尘管路,接入除尘设备。在不影响工人作业的情况下,尽可能对此处做好密封,减少漏风系数。此处所需风量约为:18000m3/h。
4、1 PE600×900颚式破碎机根据经验数据,同时参考有关技术标准,600×900颚式破碎机卸料端的抽风量为5000m 3/h。
5、2 YK一1230振动筛对振动筛的上部必须设密闭罩,排风量可按每lm 筛子的面积16m3/min计算,据此计算出YK一1230振动筛抽风量约为:3500m3/h。
6、3二台PEX250×l200颚式破碎机根据《水泥生产防尘技术标准》所列数据,对于PEX250×l200颚式破碎机排风量一般确定为2500m3/h,排风位置在破碎机卸料端。两台即为2500X 2—5000m 3/h。考虑到Ⅵ一1230振动筛筛下部位的扬尘可以合并到本处,此处排风量增加1000m3/h,合计风量为6500m3/h。
根据经验数据,同时参考有关技术标准,PFI 315还击式破碎机的主要扬尘点为溜槽的卸料端口,此处抽风量约为5000m 3/h。由于破碎机喂料采用带宽800mm的皮带输送机,喂料口的皮带输送机落料处也有扬尘,此处扬尘大小与落差有关。一般为0.5m左右,皮带输送机带宽800mm,经计算所需处理风量约为2000 m 3/h。抽风部位在喂料端局部密闭罩 。据此,PF1315还击式破碎机的总排风量为8000m3 /h。
破碎机振动筛工作时产生的粉尘通过捕集罩粉尘有效的被捕集吸入管道内,粉尘直接进入破碎机振动筛布袋除尘器。当含尘气体从进风口进入收尘器的灰斗后,气流速度变慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用,进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值时, 由清灰控制装置按清灰时间设定值(清灰时间与周期根据现场工况而定),按设定程序打开电磁脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行拌落(即使粘细粉尘亦能较底地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。